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原装REXROTH轴向柱塞变量泵的内部结构

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原装REXROTH轴向柱塞变量泵的内部结构
输出流量波动与很多因素有关。对变量泵可以认为是变量机构的控制不佳造成,如异物进入变量机构,在控制活塞上划出阶痕、磨痕、伤痕等,造成控制活塞运动不稳定。由于放大器能量不足或零件损坏、含有弹簧的控制活塞的阻尼器效能差,都会造成控制活塞运动不稳定。

原装REXROTH轴向柱塞变量泵的内部结构

产品说明:

变量柱塞泵的压力油经泵体、泵壳变量壳体中的通油孔通过单向阀进入变量壳体的下腔,

当拉杆向下运动时,推动伺服活塞向下移动,伺服阀的上阀口打开,

变量壳体下腔的压力油经变量活塞中的通油孔进入变量壳体上腔,由于上腔面积大于下腔,

液压力推动活塞向下运动,带动销轴使变量头绕钢球中心旋转,改变变量头的倾斜角(增大),

柱塞泵的流量随之增大。反之拉杆向上运动,变量头的倾斜角向相反方向变化,泵的流量也随之变化。

当倾斜角度变零以后,则变量头向负偏角方向变化,液生换向,泵的进出油口变换。

采用斜盘或斜轴设计的轴向柱塞泵专门用于中高压系列应用。

它们在设计、范围、和调节选项上都有许多不同,为移动式和固定式应用提供了理想的解决方案。

轴向柱塞泵是采用配油盘配油,缸体旋转,靠变量头变量的斜盘式轴向柱塞泵。

该泵采用液压静力平衡油膜厚度设计,使缸体与配油盘、滑靴与变量头之间处于纯液体摩擦下运转,

具有结构简单、体积小、噪音低、效率高、寿命长和有自吸能力等优点。轴向柱塞泵具有多种变量形势满足用户的要求,

它广泛适用于机床锻压、冶金、工程、矿山、船舶等机械及其他液压传动系统中。

 

 常见故障

1.液压泵输出流量不足或不输出油液

(1)吸入量不足。原因是吸油管路上的阻力过大或补油量不足。

如泵的转速过大,油箱中液面过低,进油管漏气,滤油器堵塞等。

(2)泄漏量过大。原因是泵的间隙过大,密封不良造成。如配油盘被金属碎片、铁屑等划伤,端面漏油;变量机构中的单向阀密封面配合不好,泵体和配油盘的支承面有砂眼或研痕等。可以通过检查泵体内液压油中混杂的异物判别泵被损坏的部位。

(3)倾斜盘倾角太小,泵的排量少,这需要调节变量活塞,增加斜盘倾角。

2.中位时排油量不为零

变量式轴向柱塞泵的斜盘倾角为零时称为中位,此时泵的输出流量应为零。但有时会出现中位偏离调整机构中点的现象,在中点时仍有流量输出。其原因是控制器的位置偏离、松动或损伤,需要重新调零、紧固或更换。泵的角度维持力不够、倾斜角耳轴磨损也会产生这种现象。

 

壳体压力: 油口 T

定义

连续压差

ΔpT cont

2 bar

轴密封处的平均压差(壳体对环境的压力)

压差

ΔpT max

见图“轴密封处压差”

轴密封处的间歇压差(速度降低时的允许压差)

压力峰值

pT peak

10 bar

t < 0.1 s

原装REXROTH轴向柱塞变量泵的内部结构

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