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YUKEN电磁阀出现故障时资料有哪些
更新时间:2018-09-14   点击次数:1500次

    YUKEN电磁阀出现故障时资料有哪些
    YUKEN电磁阀是非常重要的仪表之一,正确选择气动调节阀的型号对整个系统关重要。我们需要根据自己的需求,选择气动调节阀的不同参数,包括压力、温度、口径、材质以及调节阀结构形式等等,除此之外还要注意选择相关的阀门附件,要适合我们的使用。
    与气动执行器配合使用的附件主要是阀门定位器,用来提高阀门的位置精度。在气动调节阀使用过程中,会因为一些摩擦力和介质影响平衡,所以需要通过定位器去实现定位,阀门正常工作。阀门定位器分为机械式定位器和智能型定位器,智能型定位器比机械式控制精度要高,耗气量也低。
    YUKEN电磁阀当系统需要实现程序控制或两位控制时,需要配用电磁阀。选用电磁阀时,除要考虑交、直流电源及电压、频率外,必须注意电磁阀与调节阀作用型式的关系,可选择常开型或常闭型。在实际使用过程中,为了缩短阀门工作时间,可以并列使用两台电磁阀或把电磁阀作为导阀与大容量气动继动器组合使用。
    由于YUKEN电磁阀的动力主要来源压缩空气,所以为了阀门的正常使用,还要安装空气过滤装置,将来自空压机的压缩空气进行过滤净化并将压力稳定在所需要的数值上。
    YUKEN电磁阀密封性对阀门的使用寿命影响非常大,尤其是对于一些在特殊场合中使用的调节阀,密封性更为重要,不但影响效率,同时也会影响人员安全。下面给大家介绍一些常用的密封材料以及应用场合。
    1.合成橡胶:合成橡胶的耐油、耐温、耐腐蚀等综合优于天然橡胶。一般合成橡胶的使用温度 t ≤ 150℃,天然橡胶 t ≤ 60℃,橡胶用于公称压力 PN ≤ 1MPa的调节阀。
    2.聚四氟乙烯:这种材料较为出色的的在于耐高温性,常常使用于温度 t ≤ 232℃、公称压力 PN ≤ 6.4MPa 的截止阀、闸阀、球阀等。
    3.铜合金:常用的铜合金有6-6-3 锡青铜和 58-2-2 锰黄铜等。铜合金的耐磨较为出色,同时还有不错的耐压性以及耐高温性。适用于温度 t ≤ 200℃、公称压力 PN ≤ 1.6MPa 的水和蒸汽中。
    但不起调节作用"故障为例阐述维修方案:某化氯乙烯车间,使用阀门为内某一企业的单座调节阀。此线年产10万吨塑料颗粒,氯乙烯车间的压缩、转化、分馏工段有两套线。除压缩外,转化和分馏工段都使用气动调节阀,每一个调节阀的工作环境是*不同的,而每一条管路上通常都只有一个调节阀,有些调节阀旁边还设有旁路,可以通过手动阀门控制。如果调节阀出现故障,可以开启旁路阀,正常。所以,在拆检前,要仔细分析该调节阀的故障原因,制定完善的维修方案。
    一、YUKEN电磁阀在现代化的应用
    YUKEN电磁阀与其他仪表配套使用,可实现过程中流量、液位、压力、温度等工艺参数与其他介质如液体、气体、蒸汽等的自动调节和远程控制功能。其中气动薄膜调节阀作为自动调节系统的终执行机构,起着十分重要的作用,调节阀应用的坏直接关系着的与安全。
    二、YUKEN电磁阀的常见故障、原因分析及解决方法
    (1)调节阀不动作。原因:没有信号压力或膜片裂损、膜片漏气,膜片推力减小;阀芯与阀座或衬套卡死,阀杆弯曲等原因使调节阀不能动作。解决方法:将信号线、气源接头连接牢固或者更换膜片;调直阀杆或者更换阀杆。
    (2)YUKEN电磁阀但不起调节作用。原因:阀芯脱落或管道堵塞。解决方法:阀芯脱落的将阀芯与阀杆连接牢固,管路疏通管路。
    (3)YUKEN电磁阀动作迟钝或跳动。原因:密封填料老化或干枯使阀杆与填料的摩擦增大;阀体内含有粘性大的污物以及堵塞、结焦等情况出现;膜片及“O"形密封圈等处泄漏也。解决方法:更换密封填料,重新调整;污物、结焦等;紧固膜头,或者更换膜片、O型圈。
    (4)YUKEN电磁阀不稳定或产生振荡。原因:调节阀径选择过大;单座阀介质在阀内流动方向与关闭方向相同。阀芯与导向套严重磨损。解决方法:更换阀径合适的阀门;调整阀门方向;改善结合面(研磨)或更换阀芯、导向套。
    三、气动调节阀典型故障维修方案
    以“调节阀动作正常,但不起调节作用"故障为例阐述维修方案:某化氯乙烯车间,使用阀门为内某一企业的单座调节阀。此线年产10万吨塑料颗粒,氯乙烯车间的压缩、转化、分馏工段有两套线。除压缩外,转化和分馏工段都使用气动调节阀,每一个调节阀的工作环境是*不同的,而每一条管路上通常都只有一个调节阀,有些调节阀旁边还设有旁路,可以通过手动阀门控制。如果调节阀出现故障,可以开启旁路阀,正常。所以,在拆检前,要仔细分析该调节阀的故障原因,制定完善的维修方案。
    1.检修方法及标准。检修方法:(1)按操作规程交出,要求置换合格,维修工携带滤毒罐,氯乙烯嗅敏仪,并有气防站工作人员监护,方可拆检阀门。(2)关掉气源,拆下定位器及气源管,把阀门拆开(3)阀芯阀杆的连接,检查阀芯阀杆的连接状况,检查连接销是否可以取下,不能取下要用工具取,或者改孔。
    2.检修后阀门的组装。(1)组装前应对阀门的全部元件进行一次清理检查,组装顺序应自下而上,加入的垫片应涂润滑脂,加入的填料要充实均匀。(2)所有紧固螺栓和填料装配前都应涂上润滑脂,利于下次检修和润滑。

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