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ATOS电磁阀的选型与设计中应注意的问题

点击次数:339 发布时间:2020/8/3
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    ATOS电磁阀的选型与设计中应注意的问题
    (1)ATOS电磁阀特性曲线决定了阀门的调节性能,如截止阀的流量曲线,如果认为95%~*之间的流量变化是没有意义的,那么开度从0~5%即实现了流量的全程变化,这样的阀门是不能作为水利工况平衡调节使用的。由于阀门理论特性曲线实在顶压差下测定的,而实际工况只要阀权度不为1则阀门在小开度线阀门前后压差大,大开度是阀前后压差小,导致阀dG/dC值在小开度变大,在大开度时变小,使阀门实际工作曲线向快开方向偏移,阀权度越小其偏移越大,对于直线特性的阀门由于实际性能的偏移会导致阀门的有效调节的得开度空间变小,因此阀门的理论性曲线以下弦弧如等百分比特性为。等百分比特性曲线阀门,在阀权度0.3~0.5时实际工作曲线可能接近直线特性。
    (2)通常ATOS电磁阀在小开度情况下阀门的流速过高,在阀后会形成旺盛紊流的涡旋区,涡旋区和新压力很低,该处压力低于水温对应的饱和压力时水蒸气的闪发挥导致汽水击现象:严重的噪音,阀门及管道的振动,阀门、管道、管支架的破坏。防治这种事故的发生在阀们流道设计上考虑阀塞和阀座在小开度时形成狭长的节流通道,约束旺盛紊流涡旋的形成;其次选用阀门时尽量加大阀权度,以避免阀门在小开度下运行。另外,在不牵涉压力工况问题时尽量碱平衡阀安装在水温较低的回水管道上。
    在分户计量双管供暖系统中,为充分利用家用电器、灯光和人体等自由热量,通常是在每一组散热器上安装预设定型温控阀,因此整个系统是变流量运行,作用在温控阀上的压差随着流量的改变而发生变化。当其实际压差较大温控阀就可能产生噪音,尤其是在房间热负荷较小时,ATOS电磁阀振荡除引起不必要的磨损外,还导致回水温度升高,并影响系统中的其它温控阀,因此在一个设计良的分户计量双管供暖系统中,一方面应使用系统中每个温控阀的热权度总是大于等于1,另一方面温控阀上所随的实际压差还应该保持在它的允许范围内[1]。
    ATOS电磁阀也称为自力式压差控制阀,在变流量系统中,它通过感应供热管道系统中两点的压力,可以使被控环路的压差保持恒定,被控环路中调节阀门的正常工作,那么在分户计量双管供暖系统设计时,控制阀应如何布置呢?通常有以下三个方案:a.ATOS电磁阀仅在设在建筑物供暖引入口,控制供暖引入口的压差为定值。
    b.在下供下回式双管系统中,压差控制阀设在每组共用立管的起始端,控制立管的压差为定值。
    为了避免关闭止回阀而形成的过高冲击压力,阀门必须关闭迅速,从而防止形成极大的倒流速度。该倒流速度就是形成冲击压力的原因,故止回阀的关闭速度应与顺流介质的衰减速度正确匹配。但是顺流介质的衰减速度在液体系统可能变化很大。举例来说,如果液体系统采用一组关联泵,而其中的一台突然失效,则在该失效泵出口的止回阀就必须几乎在同时关闭。另外,如果液体系统只有一台泵,而此泵突然失灵,又如输送管较长,而且出口端的背压及泵送压较低,则关闭速度较小的止回阀就比较。ATOS电磁阀的活动零件若磨损过快,则会导致阀门过早失灵。为了防止这种情况发生,必须避免关闭件产生快速振荡动作。这种关闭件的快速振荡动作可以通过对一迫使关闭件稳定地对付介质停止流动的介质速度选定阀门来予以避免。这种的情况不是经常可以获得的。例如假使顺流介质的速度变化范围很大,则小的流速不足以迫使关闭件稳定停止。在这种情况下,关闭件的运动可在其动作行程的一定范围内用阻尼器来加以控制。如果介质为脉动流,则止回阀应尽可能置于远离脉动源的地方。
    关闭件的快速振荡也可能是由极度的介质扰动而引起,凡是存在这各情况这处,止回阀应该安置在介质扰动小的地方。
    ATOS电磁阀的密封原理是靠楔形闸板上的两密封面和阀体上的两密封面楔入时的紧密结合来达密封的。使用楔形闸板的目的是为了提高辅助的密封载荷,以使金属硬密封楔式闸阀既能对高介质压力,也能对低介质压力进行密封。关闭时顺时针旋转阀杆,使软密封闸阀密封面和阀体密封面密合而达到密封。但是,金属密封的楔式闸阀由楔入作用所产生的进口端密封比压受到介质的作用力往往不足以达到进口端密封.所以说金属密封楔式闸阀属单面密封。
    1、调节阀阀杆变形;由于运输不当或使用条件不对(压差超出允许范围)而引起,泄漏量过大。由于作用力不够。或者密封面上有杂质沉积使阀芯和阀座的配合破坏。
    2、阀体和阀盖、或阀盖和闹杆接合处不严密。原因是部件的松紧不当,或者是所选填料不适合工作条件。
    3、阀芯(或碟阀阀板)的导向系统磨损。系由于压差大和作用引起。
    ATOS电磁阀的主要故障元件:
    1、阀体:要经常检查阀体内壁的受腐蚀和磨损情况,特别是用于腐蚀介质和高压差、空化作用等恶劣工艺条件下的阀门,必须其耐压强度和耐腐、耐磨性能。
    2、阀芯:因为阀芯起到调节和切断流体的作用,是活动的截流元件,因此受介质的冲刷、腐蚀、颗粒的碰撞严重,在高压差、空化情况下更易损坏,所以要检查它的各部分是否破坏、磨损、腐蚀,是否要维修或更换。
    3、阀座:阀座接合面是阀门关闭的关键,它受腐受磨的情况也比较严重。而且由于介质的渗透,使固定阀座的螺纹内表面常常受到腐蚀而松动,要特别检查这一部位。
    4、阀杆:要检查阀杆与阀芯、推杆的连接有无松动,是否产生过大的变形、裂纹和腐蚀。
    5、填料:检查聚四氟乙烯或其他填料是否老化、缺油、变质,填料是否压紧。

 
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