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    SMC电磁阀怎样识别左旋螺纹和右旋螺纹？
    SMC电磁阀正确识别螺纹是左旋还是右旋，是阀门装拆的基本的知识。那么，怎样才能弄清螺纹是左旋还是右旋呢?可以借助该阀件上的内螺纹或外螺纹确定。一般情况下，它们成正反螺纹结构，以防止螺纹松动。如阀杆、阀杆螺母上的螺纹连接：阀杆螺母上的紧圈为左旋，手轮上的螺纹为右旋，阀杆螺母的梯形螺纹为左旋。此外，螺纹的升角是向左边升的螺纹叫左旋；反之为右旋。
    SMC电磁阀阀芯与阀座的密封是球面线接触，靠偏心实现自锁，密封副在启闭的全过程几乎不接触，只在启闭的瞬间，才会接触并闸紧实现零泄漏，确保动静密封处无任何泄漏点。阀座上的结垢或其他堆积物，阀芯在接触阀座的过程中，具有结垢的能力。而闸阀的密封面在启闭的频繁往复运动中，混流介质结垢沉淀于阀体下部空腔，截止阀*依靠正压力实现密封，阀座上的结垢无清理能力，二者盘根的经常反复磨损容易造成闸阀、截止阀的内泄外漏。球阀密封是靠阀座长期挤压在球面上，它较半球阀肯定磨损快，蝶阀密封是以橡胶为中介，它较半球阀、球阀、闸阀的金属硬密封性能相差甚远。半球阀长期使用后，阀座也会产生微量磨损，它可以通过调整继续使用，阀杆和填料在启闭过程中阀杆只需旋转 90°，有泄漏迹象时，再压紧填料压盖的螺栓少许，即可实现盘根处无渗漏，而其他阀门至今仍然是小漏勉强用，大漏换阀门。
    SMC电磁阀结构上采用偏心﹣楔紧原理。
    阀体和阀芯回转（即阀杆轴线）与阀芯的密封球面的几何偏置一个径向尺寸，还与阀座密封面在阀体通道轴线上有个偏置尺寸，密封副为金属－金属外力作用下接触，阀门依靠两个偏心实现自锁关闭，偏心的合理选配使得自锁角小于摩擦角，自锁角选的太小关闭容易，开启特困难，角度选大了，虽然开启力小，但关闭力矩迅猛增加，试验台的反复试验，确定两个搭配合理的偏心量至关重要，的自锁性能确保其密封严紧。这是半球阀的核心技术，从结构原理通过制造手段去实现密封而言，球阀、蝶阀、闸阀、截止阀等确有逊色。
    SMC电磁阀使用寿命长。
    密封副属于双金属，在母体上堆焊不同用途的合金，经特殊热处理后，它的机械性能和理化指标达状态，来满足不同工况（磨损、冲刷迅速、腐蚀严重等介质）中的需要，阀门的阀座硬度稍低于阀芯，材质不同和热处理工艺各异，需要时密封副的硬度可达 HRC53 以上，还可耐 560℃ 高温。实践证明，其抗腐蚀和抗咬合能力是不锈钢密封副的 6 倍，阀门启闭上万次而不失效，延长了使用寿命。
    SMC电磁阀应用范围广。
    阀门气动执行器的执行机构和调节机构是统一的整体，其执行机构有薄膜式和活塞式两类。活塞式行程长，适用于要求有较大推力的场合；而薄膜式行程较小，只能直接带动阀杆。由于气动执行机构有结构简单，输出推力大，动作平稳，并且安全防爆等，在发电厂、化工，炼油等对安全要求较高的过程中有广泛的应用。
    SMC电磁阀的主要：
    1.接受连续的气信号，输出直线位移（加电/气转换装置后，也可以接受连续的电信号），有的配上摇臂后，可输出角位移。
    2.有正、反作用功能。
    3.移动速度大，但负载增加时速度会变慢。
    4.输出力与操作压力有关。
    5.性高，但气源中断后阀门不能保持（加保位阀后可以保持）。
    6.不便实现分段控制和程序控制。
    7.检修维护简单，对环境的适应性。
    8.输出功率较大。
    9.具有防爆功能。
    SMC电磁阀主要应用于动力厂或核动力厂，因为在高压水系统需要一个平滑、稳定和缓慢的过程。电动执行机构的主要就是高度的稳定和用户可应用的恒定的推力，大执行器产生的推力可高达 225000kgf，能达到这么大推力的只有液动执行器，但液动执行器造价要比电动高很多。电动执行器的抗偏离能力是很的，输出的推力或力矩基本上是恒定的，可以很的克服介质的不平衡力，达到对工艺参数的准确控制，所以控制精度比气动执行器要高。如果配用伺服放大器，可以很容易地实现正反作用的互换，也可以轻松设定断信号阀位状态（保持/全开/全关），而故障时，一定停留在原位，这是气动执行器所作不到，气动执行器必须借助于一套组合保护系统来实现保位。
    SMC电磁阀的缺点主要有：
    SMC电磁阀结构较复杂，更容易发生故障，且由于它的复杂性，对现场维护人员的技术要求就相对要高一些；电机运行要产生热，如果调节太频繁，容易造成电机过热，产生热保护，同时也会加大对减速齿轮的磨损；另外就是运行较慢，从调节器输出一个信号，到调节阀响应而运动到那个相应的位置，需要较长的时间，这是它不如气动、液动执行器的地方。