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    YUKEN柱塞泵的故障的预防措施
    YUKEN柱塞泵在运行时，在清洗过程中，应当一直有专人负责操作，不可离开人，防止发生意外。柱塞泵在运转每500小时应当对轴承进行补充润滑油，电机功率大于11千瓦配有加油装置，应当用高压油枪直接注入，以确保轴承有良的润滑效果。柱塞泵在使用较长时间后，就会因为机械磨损，出现机组噪音增大及振动增大的情况，这是就应当及时停机检修，如果有必要，可以更换容易损坏的零部件，更换轴承，确保机器安全运转，通常一年就应当进行一才大修理，始终使柱塞泵处于良的工作状态。
    YUKEN柱塞泵是节能环保。这种清洗方式是目前非常的清洗方法，现如今我国已步入了柱塞泵时代。 四阶段,高压水射流清洗阶段。
    、曲轴箱漏油等比较严重的故障时，应将柱塞泵机送到配件齐全、技术力量较强的维修部门修理，以免造成不必要的经济损失。
    YUKEN柱塞泵部柱塞泵可用高压冷水柱塞泵机，而油污较多的发动机等部位用高温高压柱塞泵机柱塞泵效果较。高温高压柱塞泵机以进口设备为主，其出水压力高，温度高，柱塞泵效果。但结构复杂，做工精密。为减少设备故障率，延长使用寿命，必需正确使用以及颐养维护。本文主要介绍高温高压柱塞泵机的工作原理，结构及维护颐养知识。
    1工作原理
    高温度达摄氏140度。为实现出水的高温高压，高温高压柱塞泵机出水高压力达200巴。柱塞泵机首先将自来水（进水压力不小于2巴）利用四级电机或两级电机带动的柱赛泵经三级加压至高压后，再经过燃油（柴油）加热器加热，后由高压喷枪喷出。
    概括起来，清洗行业在国的发展也经历过不同的阶段。主要包括四个阶段。这四个阶段分别是
    竹竿子捅，火烤及手敲等笨重的方法来清洗管道、建筑物及设备等表面的清洗主要靠抹布擦、工具刮等极其落后的方式，来进行清洗工作。 阶段,清洗工作主要用钢丝绳拉。
    那时的清洗工作主要用疏通机通，铰车拉、电钻钻等设备来清理管道，而楼房等设备的外表清洗主要靠吊车抹布擦、热水烫等手段来实现。 阶段,简单的机械清洗阶段。
    循环去除垢物，后用清水洗一遍实现清洗工作。化学清洗的大缺点是容易污染环境，腐蚀设备，导致清洗利息加大。 三阶段,清洗工作主要用化学药剂盐酸、硫酸、火碱等进行浸泡。
    1.经考试合格并持有设备操纵证者，方可进行操纵，操纵者必须严格执行相关安全制度。
    2.工作前应严格按照润滑规定进行注油，并保持油量适当，油路畅通，油标醒目，保持油杯、油线、油毡等物品的清洁。
    3.闭合电源，启动电机之后，转动调速手柄即可调节试验台输出轴的转速。
    4. 不准对有压力的设备、容器、管道、阀门等进行敲击。在拆卸、检修、调整时，必须在卸压和切断电源后方可工作。
    5. 检查减速器油箱，三柱塞高压泵油位和乳化液箱的水位是否在规定的油位和水位上。
    6.为了试验台的测试精度，应经常检查喷油器的开启压力。开启压力为25.5+0.5MΩ。
    7.操纵者应根据规定要求，定期对喷油器的流量均匀性进行检查。
    8. 系统内所有外露的转动部件必须设置安全的防护罩。在摘除防护罩的情况下不准开机运转。特殊情况下必须有详细严格的监督预防措施。
    1、工作的时候必须做到定时巡回检查，只要壹旦发现曲轴箱温度升高超过上*立即停机（超过环境温度35CO）进行检查,温度高很容易烧坏。
    2、在检查中如果发现机油颜色变白，就应该及时清洗曲轴箱并更换机油（只能用毛巾擦)。
    3、当机器工作的时候如果机油液位下降低於下*，应该及时补加机油，这样泵在机油充足的情况下运作更加的安全,而且时常要更换漏油的油封。
    4、如果发现机油颜色变混浊及时停泵检查原因，清洗曲轴箱，检查是否烧瓦。
    5、应该使用规定牌号的机油，并对机油进行三过滤。
    6、对於变频泵转速较低时对轴瓦润滑产生的影响，可以设定逆变器的频率（不低於25HZ），也可以调整泵的柱塞直径。
    7、严格按照操作规程操作，启泵前盘泵检查有无卡阻，空运5分钟後再逐步加压（冬季空运时间不低於10分钟）。
    8．用变频控制的泵站，在启泵、停泵时按照公频启、停泵方式操作。
    9、及时更换损坏的阀片。