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    带你了解气动薄NORGREN电磁阀的流量特性

    NORGREN电磁阀的流量特性是指相对流量与排量（阀门相对开度）之间的关系。的流动特性主要有直线、等百分比（对数）、抛物线和快开。

    常见的流动特性是直线、等百分比（对数）和快开。抛物线流动特性介于直线和等百分比之间，可用等百分比特性代替，而快开特性主要用于两位置调节和程序控制。因此，气动薄膜调节阀的特性选择实际上是线性和等百分比流量特性的选择。

    NORGREN电磁阀流量特性的选择可以从理论上进行计算，但所用的方法和方程非常复杂。目前常用经验准则，主要从以下几个方面考虑：①分析选择调节系统的调节品质；②考虑工艺配管；③分析负荷变化。

    通过选择气动薄膜调节阀的流量特性，可以根据流量特性确定阀芯的形状和结构。然而，由于薄膜阀和蝶阀的结构特点，通过改变阀芯的表面形状来达到要求的流量特性是不可能的。在这种情况下，可以改变阀门定位器反馈凸轮的形状。

    即使在大或者小流量时它也应该能够对正作用或者反作用控制信号做出响应。这些阀门应该针对有用控制范围选择，即大流量的20%到80%.正常为等比型或者具有等比特性。

    这些类型的阀门本身具有比例控制所要求的流量特性及流量范围。减压阀是通过启闭件的节流，将进口压力减至某一需要的出口压力，并使出口压力保持稳定。减压阀出厂时，调节弹簧处于未压缩状态，此时主阀瓣和付阀瓣处于关闭状态。

    NORGREN电磁阀使用时按顺时针转动调节螺钉，压缩调节弹簧，使膜瓣移顶开付阀瓣，介质由a孔通过付阀座到b孔进入活塞上方，活塞在介质压力的作用下，向下移动推动主阀瓣离开主阀座，使介质流向阀后。同时由c孔进入膜片下方，当阀后压力超过调定压力时，推动膜片上移压缩调节弹簧。

    NORGREN电磁阀付阀瓣随之向关闭方向移动，使流入活塞上方的介质减小，压力也随之下降，此时的主阀瓣在主阀瓣弹簧力的推动上下移，使主阀瓣与主阀座的间隙减小，介质流量也随之减小，使阀后压力也随之下降到新的平衡。

    NORGREN电磁阀在全关状态下，自力式压力调节阀压力的变化也是有对应的，在不同的调节管道中都有相对的应用情况。这样的调节选项都有调节的压力效果。在挑选材料和调节阀作用的时候，要注意选择相应的变化，这样的变化可能操作都是有调节的。

    影响效果也是比较。在做这些压力调节的时候，一定要注意随时的变化粗实线，调节自力式的结构设计。对于H≠0的时候，选择自力式压力调节阀也要注意压力的变化，这里的情况都是有变化的对应结构的。

    不同的液面情况需要管理和控制的调节作用力度也是不一样的，在选购的时候要注意使用器材的虚线设置，这些位置的变化也是我们所能看到的调节阀的压力变化。而对于压力的变化对应的影响作用，也要根据实际的操作经验，在做细节的改动，这样的调节效果也是比较的，我们可以从中划线，选择一些有效果的变化调节模式。

    在泵产生初始压力P的时候如果需要调节控制压力，可以利用自力式压力调节阀的对应调节效果来完成，这样的压力控制也是比较合格的，可以通过这样的调节阀的操作变化达到更高的作用效果。或者在进行实际的压力控制的时候，可以通过这样的对流产品的设计情况，达到的产品效果。

    NORGREN电磁阀是终控制元件的*泛使用的型式。其他的终控制元件包括计量泵、调节挡板和百叶窗式挡板（一种蝶阀的变型）、可变斜度的风扇叶片、电流调节装置以及不同于阀门的电动机定位装置。

    尽管NORGREN电磁阀得到广泛的使用，调节系统中的其它单元大概都没有像它那样少的维护工作量。在许多系统中，调节阀经受的工作条件如温度、压力、腐蚀和污染都要比其它部件更为严重，然而，当它控制工艺流体的流动时，它必须令人满意地运行及少的维修量。

    NORGREN电磁阀由电动执行机构或气动执行机构和调节阀两部分组成。调节阀通常分为直通单座式调节阀和直通双座式调节阀两种，后者具有流通能力大、不平衡办小和操作稳定的特点，所以通常特别适用于大流量、高压降和泄漏少的场合。

    NORGREN电磁阀结构组成 调节阀通常由电动执行机构或气动执行机构与阀体两部分共同组成。直行程主要有直通单座式和直通双座式两种，后者具有流通能力大、不平衡办小和操作稳定的特点，所以通常特别适用于大流量、高压降和泄漏少的场合。角行程主要有：V型电动调节球阀、NORGREN电磁阀等。

    为了确保其安全正常运行，在安装使用前或检修后应根据实际需要进行必要的检查和校验。薄膜气室密封性检查当调节阀铭牌信号压力范围为0.2~1kg/cm2 时（本文下同），将0.8kg/cm2压力的压缩空气通入薄膜气室，切断气源，持续5分钟，薄膜气室内压力下降不应超过0.007kg/cm2（5mmHg）。

    推杆动作与行程检查用0~1kg/cm2范围的信号压力输入薄膜气室，往复增加和降低信号压力，推杆移动应均匀灵活无卡滞跳动现象。调整压缩弹簧预压力，使信号压力为0.15kg/cm2时推杆开始 起动（与单元组合仪表配用时起动信号压力为0.2kg/cm2）。

    以0.2~1.0kg/cm2压 力范围增加和降低信号压力，推杆行程应满足调节阀大行程要求。调节阀组装前应检查阀芯、阀座、阀杆有无缺陷。研磨后的阀芯与阀座接触应严密，阀杆应直正光滑。

    调节阀与执行机构组装后，向薄膜气室输入使调节阀关闭的信号压力，调整阀杆长度使阀芯与阀座接触紧密。对于气关阀输入信号压力为0.95kg/cm2, 与单元组合仪表配用时为1.0 kg/cm2 ;对于气开阀输入信号压力为零。