SMC电磁阀的脱脂处理操作

　　SMC电磁阀的脱脂处理操作

　　广泛应用于电站行业，是用阀瓣作启闭件并沿阀座轴线移动，实现启闭动作的阀门。截止阀主要用于截断流体，在对调节性能要求不高的场合也可用于调节流量。常见的截止阀阀体流通形式有直通式、直流式和直角式，截止阀在启闭过程中密封面间摩擦力小，耐磨;开启高度小(相当于闸阀的1/4)，启闭迅速，制造工艺性简单，便于维修。但由于截止阀是靠对阀瓣施压而截断介质的，介质的反作用力使得截止阀转矩较大，同时截止阀流阻损失也较大，常被用于支管线作切断阀。

　　SMC电磁阀产品结构说明

　　①SMC电磁阀分为普通截止阀和Y形截止阀两种。阀体通常以焊接方式与管道相连接，的通常采用承插焊。

　　②阀体与阀盖连接通常采用压力自密封式结构，的阀门一般为预紧螺母结构;的阀门一般为四开环+预紧螺栓结构。≤NPS2的无阀盖阀门，因结构限制可直接采用填料密封。

　　③阀瓣可以采用平面密封和锥面密封两种结构，密封面堆焊司太立硬质合金，高温耐擦伤性。Y形截止阀阀瓣与阀体配合具有导向机构。

　　④阀座与阀体采用焊接连接，密封面堆焊司太立硬质合金。

　　⑤压力大于或等于1500lb、口径大于或等于4in阀门开关应考虑采用冲击机构，以防止在高压力矩过大的情况下，阀门关不严、打不开而造成事故。

　　⑥填料采用增强柔性石墨或增强编织柔性石墨，满足高温高压蒸汽和水介质。而且具有良的密封性能。

　　因为其介质为易燃介质，所以为了防止氧气管道，氧气截止阀必须进行脱脂处理，包括氧气管道。很多氧气截止阀用户不知道脱脂处理是如何操作的，下面就让班耿阀门简单介绍下氧气截止阀的脱脂处理操作。

　　1、清洗步骤：

　　SMC电磁阀的零部件在组装前必须经过以下过程处理：

　　1)根据加工要求，部分零部件需要做抛光处理，表面不能有加工毛刺等;

　　2)所有零部件进行脱脂处理;

　　3)脱脂完成后进行酸洗钝化(清洗剂不含磷);

　　4)酸洗钝化后用纯净水冲洗干净，不能有药剂残留(碳钢部件省去此步骤);

　　5)逐个零部件用无纺布进行擦干，不能有线毛等留存部件表面，或者用洁净的氮气进行吹干;

　　6)用无纺布或者精密滤纸沾分析纯酒精对逐个零部件进行擦拭，直至没有脏色。

　　2、装配要求

　　SMC电磁阀清洗干净的部件必须密封保存，以供安装。对安装过程要求如下：

　　1)安装车间必须洁净，或者搭建临时的洁净区域(例如用新购的彩条布或者塑料薄膜等)，防止在安装过程中有灰尘进入。

　　2)装配工人必须身着洁净的纯棉工作服，头戴纯棉帽，头发不能外漏，脚穿干净鞋子，手戴塑胶手套(脱脂)。

　　3)装配用工具必须在装配前进行脱脂清洗，洁净。

　　3、其他要求

　　1)装配完成的阀门用氮气至少吹扫1分钟。

　　2)气密试验必须是用纯净的氮气。

　　3)气密试验合格后进行包封，用干净聚乙烯帽密封，聚乙烯帽使用前应用有机溶剂浸泡，擦拭干净。

　　4)然后用真空袋进行密封。

　　5)后装箱。

　　6)运输过程中要采取措施包封不破损。

　　4、SMC电磁阀验收要求

　　SMC电磁阀装配前每个零部件均用干净的精密滤纸进行擦拭(选择部件死角)，滤纸不变颜色为合格。

　　氧气截止阀等一系列氧气阀门的脱脂处理是必须进行的一项工序，没有经过这一道工序的氧气阀门很容易发生安全事故，所以说，脱脂处理是氧气阀门的一个标准。