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REXROTH柱塞泵是一个怎样的产品
由于REXROTH柱塞泵采用的是飞溅式润滑,当机油液位低于规定的下*,曲轴及连杆的带油能力下降,造成轴瓦和轴颈间的供油不足,不能形成足够的润滑油膜,进而产生粘合磨损,如果不及时补加机油,就会出现轴瓦与轴颈干磨,发生烧瓦甚抱轴事故。
d、REXROTH柱塞泵要求使用规定牌号的机油(CC15W/;40),如果机油牌号不对,粘度过大流动困难,机油不能顺利进入轴瓦和轴颈间隙内,就会造成供油不足。如果选用粘度低的机油,使机油在轴瓦间隙内附着能力下降,油膜承载能力下降,这些因素都容易造成粘合磨损,继而出现烧瓦事故。
②变频调速系统的影响
用变频调速系统控制的注水泵,是根据系统压力的设定自动调节泵的频率和转速,有时由于频率低,电机转速低。此时曲轴连杆带油能力下降,机油不能连续进入轴瓦内,不能在轴瓦间隙中形成稳定的油膜,因此,当泵速过低时,易形成粘合磨损。
③启泵前未盘泵和空载运行、启泵后马上升压甚带压启泵
长时间停运的泵曲轴箱内机油温度低,粘度大、流动性差,如果启泵前未经盘泵和空载运转,启泵后马上升压或带压启泵,此时没有足够的机油进入轴瓦间隙内,就会产生短时间的粘合磨损。如果长期使用这种方法操作,就会使轴瓦、轴颈摩擦面积增大,润滑状况进一步恶化,从而产生烧瓦事故。
④液力端阀片损坏,连杆在返回的行程受高压水推动,造成轴瓦和轴颈的冲击、交变载荷次数增多,引起轴瓦温度升高。
3、预防措施
①必须做到定时巡回检查,发现曲轴箱温度升高超过上*立即停机(超过环境温度35CO)。在检查箱体温度时应与正常运行时的温度作比较,一旦发现温升速度较快,立即采取措施停泵检查。
②在检查中发现机油颜色变白,应及时清洗曲轴箱更换机油(擦拭曲轴箱内部只能用毛巾而不能用棉纱)。
③当机油液位下降低于下*,及时补加机油,并更换漏油的油封。
④发现机油颜色变混浊及时停泵检查原因,清洗曲轴箱,检查是否烧瓦。
⑤使用规定牌号的机油,并对机油进行三过滤。
⑥要求运行3000~5000小时进行一次二保,检查轴瓦是否磨损,间隙是否合格。
⑦新泵或大修泵要作磨合工作,连续空载运行不少于24小时,各个压力阶段试运不少于8小时,并按5MPa间距逐步加压。运行500小时后,清洗曲轴箱更换机油。
⑧对于变频泵转速较低时对轴瓦润滑产生的影响,可以设定逆变器的低频率(不低于25HZ),也可以调整泵的柱塞直径。
⑨严格按照操作规程操作,启泵前盘泵检查有无卡阻,空运5分钟后再逐步加压(冬季空运时间不低于10分钟)。
⑩用变频控制的泵站,在启泵、停泵时按照公频启、停泵方式操作。
二、十字头磨损、滑道拉伤
1、故障现象
REXROTH柱塞泵这类故障与烧瓦、曲轴研伤故障征兆基本相同,在烧瓦的同时往往也伴有十字头磨损、滑道拉伤和连杆销轴、铜套的磨损现象发生。此类故障往往是相互作用相互影响的。这类故障发生后,如果处理不及时,往往造成十字头滑道和十字头的严重损伤。
2、原因分析
REXROTH柱塞泵导致这类事故的原因主要有以下几个方面:
①由于十字头和滑道的润滑状况恶化而产生的,他的形成机理与烧瓦、曲轴研伤的形成机理相同。
②由于轴瓦研伤后会产生的金属磨屑,这些磨屑进入到十字头和滑道间隙内产生磨粒磨损,从而导致十字头磨损和滑道拉伤。
③由于铜套或销轴松动,在十字头内产生轴向窜动,并与十字头滑道直接接触产生磨擦,从而导致拉缸事故。
④因曲轴轴向窜动量过大,造成十字头和滑道偏磨,导致拉缸事故。
⑤由于连杆弯曲导致十字头和滑道偏磨,造成拉缸事故(这种故障一般在大修试运时出现)。