PHOENIX继电器常见问题及处理措施有哪些
    1、PHOENIX继电器电磁系统铆装件变形??铆装后零件弯曲、扭斜、墩粗黑给下道工序的装配或调整造成难题，甚会造成报废。这种毛病的原因主要是被铆零件超长，过短或铆装时用力不平均，摸具装配偏差或设计尺寸有误，零件放置不当造成。在进行铆装时，操纵工人应当检查零部件尺寸，外型，摸具是否正确，假如摸具未装到位就会影响电磁系统的装配或铁心变形、墩粗。2、触点松动回开裂??触点是继电器完成切换负荷的电接触零件，有些产品的触点是靠铆装压配合的，其主要的弊病是触点松动、触点开裂或尺寸位置偏差过大。这将影响继电器的接触性。泛起铲除点松动，是与触点的配合部门尺寸道或操纵者对铆压力调节不当造成的。触点开裂是材料硬渡过高或压力太大造成的。
    对于不同材料的触点采用不同材料的工艺，有些硬度较高的触点材料应进行退火处理，在进行触点制造、铆压或点焊。触点制造应细心，因为材料有公差存在，因此每次堵截长度应试摸后决定。触点制造不应泛起飞边、垫伤及不丰满现象。触点铆偏则是操纵者将摸具未对准确、上下摸有错位造成。
    PHOENIX继电器触点损伤、污染、是未清理干净摸具上的油污染和铁屑等物造成的。不管是何种弊病，都将影响继电器的工作性。因此，在触点制造、铆装或电焊过程中，要遵守件检查中间抽样和检查的自检划定、以进步装配。
    3、玻璃缘子损伤??玻璃缘子是由金属插脚与玻璃烧结而成，在检查、装配、调整、运输、清洗时轻易泛起的插脚弯曲，玻璃缘子掉块、开裂，而造成漏气并时缘及耐压机能下降，插脚滚动还会造成接触，影响产品通断。这就要求装配的操纵者在继电器出产的整个过程中要轻拿轻放，零部件应整洁排列放在传递盒内，装配或调整时，不答应扳动或扭转引出脚。
    4、继电器参数不不乱??电磁继电器的零部件相称部门是铆装配合的，存在的主要题目是铆装处松动或结合强度差。
    这种毛病会使继电器参数不不乱，高低温下参数变化大，抗机械振动、抗冲击能力差。造成这种毛病的原因主要是被铆件超差、零件放置不当、工摸具分歧格或安装不正确。因此，在铆焊前要仔细检修工摸具和被铆零件是否符合要求。
    五、线圈故障?
    5、PHOENIX继电器用的线圈种类繁多，有外包的、也有无外包的，线圈都应单件隔开放置在用具中，假如碰撞交连，在分开时会造成断线。
    PHOENIX继电器在电磁系统铆装时，手扳压床和压力机压力调整应适中，压力太大会造成线圈断线或线圈架开裂、变型、绕组击穿。压力太小又会造成绕线松动，磁损增大。
    PHOENIX继电器多绕组线圈一般是用颜色不同引线做头。焊接时，应留意分辨，否则将会造成线圈焊错。有始末端要求的线圈，一般用做标记的方法标明始末端。装配和焊接时应留意，否则会造成继电器性相反。
    （1）电磁干扰小:固态继电器没有输入“线圈”，没有触点燃弧和回跳，因而减少了电磁干扰。大多数交流输出固态继电器是一个零电压开关，在零电压处导通，零电流处关断，减少了电流波形的突然中断，从而减少了开关瞬态效
    （2）灵敏度高，控制功率小，电磁兼容性:固态继电器的输入输出电压范围较宽，驱动功率低，可与大多数逻辑集成电路兼容不需加缓冲器或驱动器。
    （3）高寿命，高：固态继电器没有机械零部件，有固体器件完成触点功能，由于没有运动的零部件，因此能在高冲击，振动的环境下工作，固态继电器的寿命长，性高。
    （4）快速转换:固态继电器因为采用固体器件，所以切换速度可从几毫秒几微妙。
    二、固态继电器的缺点集中以下几点
    （1）半导体器件关断后仍有数微安数毫安的漏电流，不能实现电隔离。
    （2）导通后的管压降大，可控硅或双相控硅的正向降压可达1-2V，大功率晶体管的饱和压降也在1-2V之间，一般功率场效应管的导通电阻也较机械触点的接触电阻大。
    （3）电子元器件的温度特性和电子线路的抗干扰能力较差，耐辐射能力也较差，如不采取有效措施，则工作性低。
    （4）管压降大，导通后的功耗和发热量也大，大功率固态继电器的体积远大于同容量的电磁继电器，成本也较高。
    （5）交直流不能通用，触点组数少，另外过电流、过电压及电压上升率、电流上升率等指标差。
    （6）固态继电器对过载有较大的敏感性，必须用快速熔断器或RC阻尼电路对其进行过载保护。固态继电器的负载与环境温度有关，温度升高，负载能力将迅速下降。