CKD电磁阀的资料都有哪些特性啊？
    CKD电磁阀使该阀性强，减少和避免了在使用期间的维修，使用寿命长，具有很的使用效益和社会效益。手动双向金属密封蝶阀、电动双向金属密封蝶阀其技术性能和材质不但*符合和满足于、而且还高于和优于国家的相关标准要求和技术要求，以及产品的验收、交货、安装和使用要求。下面我就来为大家介绍下它的特性：
    1.该系列CKD电磁阀机械结构合理、，轴与阀板紧密装配后用销机械地固牢，抗压性能强、启闭，具有正、反双向密封功能。安装中不受介质流向的限制，也不受空间位置的影响，可在管道上任意安装。
    2.CKD电磁阀本体是伸缩型结构，阀体既能伸长又能缩短，能自动补偿管线所产生的轴线位移和小量错位、挠曲，伸缩节密封圈采用压盘压合，密封性能。
    3.阀体伸缩装置设有调整伸缩的机构，调整阀体伸长或缩短极为方便。安装阀门或拆卸阀门简易方便、省功、省时。
    4.阀体伸缩装置还设有限位机构，可控制阀体的伸缩量，能有效防止阀门关闭后管内介质压力或其它外力使阀体伸长过量。
    5.阀轴采用半轴结构，阀板采用桁架式结构，阀门耐压强度高、流阻小、过流面积大、节省能源。
    6.阀门采用双偏心球面密封结构，关闭时阀板密封面随偏心位移靠向阀体密封圈进行挤压密封，密封圈受压均匀，密封性能;开启时阀板只需转过很小一个角度，阀板密封面就与阀体密封圈脱离了，减少了密封面之间的磨擦，使阀门经久耐用。
    7.CKD电磁阀阀体、阀板密封材料全部采用1Cr18Ni9Ti不锈耐酸锈钢，阀门密封面具有耐腐蚀不结垢、不老化、不易损、坚固性、使用寿命长等特点。
    8.CKD电磁阀驱动装置与阀门连接处设有轴向密封检查调整孔，轴向密封通过检查调整孔即可调整或更换，不需再拆卸驱动装置和其它部件。阀轴密封采用柔性石墨，摩擦系数小、不宜老化，耐磨损时效长。
    9.新型驱动装置通过对机械结构和受力部位的改进，不但使传动机构的受力强度增加了数倍以上，避免了因启闭阀门时用力过大损坏传动机构，而且还具有开启轻便灵活、启闭圈数少，阀板能稳定地停留在任意中间位置等。
    10.新型驱动装置均采用全密封护外型结构，确保驱动装置能*防尘、防潮和防水，阀门无论使用于任何工况，驱动装置都能始终处于良的润滑状态 ，了阀门的使用寿命。
    11.CKD电磁阀通径在DN500以上规格的阀门，手动驱动装置采用双向同步开启显示机构，可从上面和侧面两个方向观察阀门的关闭或开启状态，便于卧式安装。由于蝶阀的阀板是在阀腔内启闭的，所以卧式安装后阀腔底部是畅通无阻的，随着阀门的关闭过流面积逐渐缩小，而过流面积越小，水的流速就越急，这样利于冲走阀门中的杂物，避免因杂物使阀门关不到位甚至损坏密封圈。
    12.CKD电磁阀都配有可调开、关的机械限位装置和阀板启闭位置的显示机构，驱动手轮的轮缘上均有的开、关方向箭头和“开”、“关”字样标示。
    13.电动驱动装置具有手动和电动两用功能，带有手动、电动切换机构，电动时手轮不会旋转，手轮驱动时不会引起电机转子转动。
    14.CKD电磁阀电动驱动装置防护等为IP54。电动机缘等为E，电动机工作电压为380V、50HZ。
    是用随阀柑转动的圆形蝶板做启闭性，以实现启用动作的气动阀门主要做截断阀使用，亦可设计成具有调节或段阀兼调节的功能，目前碟阀在低压大中口径管道上的使用越来越多。
    适用环境
    CKD电磁阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°~90°之间，旋转到90°时，阀门则牌全开状态。
    CKD电磁阀结构简单、体积小、重量轻，只由少数几个零件组成。而且只需旋转90°即可快速启闭，操作简单，同时该电动阀门具有良的流体控制特性。CKD电磁阀处于*开启位置时，蝶板厚度是介质流经阀体时的阻力，因此通过该阀门所产生的压力降很小，故具有较的流量控制特性。蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门，密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。
    如果要求CKD电磁阀作为流量控制使用，主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用，而且还应用于热电站的冷却水系统。
    CKD电磁阀密封圈由软性T形密封环两侧多层不锈钢片组成。
    2. 阀板与阀座的密封面为斜圆锥结构，在阀板斜圆锥表面堆焊耐温、耐蚀合金材料；固定在调节环压板之间的弹簧与压板上调节螺栓装配一起的结构。这种结构有效地补偿了轴套与阀体之间的公差带及阀杆在介质压力下的弹性变形，解决了阀门在双向互换的介质输送过程中存在的密封问题。
    3.采用软性T型两侧多层不锈钢片组成密封圈,具有金属硬密封和软密封的双重，无论在低温和高温情况下，均具有零渗漏的密封性能。
    试验证明池正流状态（介质流动方向与蝶板 转动方向相同）时，密封面的压力是传动装置的力矩和介质压力对阀板的作用产生的。
    正向介质压力增大时阀板斜圆锥表面与阀座密封面挤压越紧，密封效果越。
    当逆流状态时，阀板与阀座之间的密封靠驱动装置的力矩使阀板压向阀座。
    随着反向介质压力的增大，阀板与阀座之间的单位正压力小于介质压强时，调节环的弹簧在受载后所储存的变形能补偿阀板与阀座密封面的紧压力起到自动补偿作用。