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宝德BURKERT电磁阀的密封性能与选用分析
更新时间:2021-07-15   点击次数:533次

    宝德BURKERT电磁阀的密封性能与选用分析
    宝德BURKERT电磁阀露是指阀杆填料部位的泄漏,中法垫片部位的泄漏及阀体因铸造缺陷造成的渗漏,外露是根本不允高温高压电站阀许的,如果介质不允许排入大气,则外露的密封比内漏的密封更为重要,因此,阀门的密封结构对阀门的选用影响很大。
    1.截断和接通介质用阀门。
    通常选择流阻较小,流道为直通式的阀门,这类阀门有闸阀,截止阀,柱塞阀,向下闭合式阀门,由于流高温高压阀门道曲折,流阻比其它阀门高,故较少选用,但是,在允许有较高流阻的场合,也可选用闭合式阀门。
    2.控制流量用的阀门。
    通常选择易于调节流量的阀门,如调节阀,节流阀,柱塞阀,因为它的阀座尺寸与启闭件的行程之间成正比例关系,旋转式(如旋刀型闸阀塞阀,球阀,蝶阀)和挠曲阀体式(夹管阀,隔膜阀)阀门也可用于节流控制,但通常仅在有限的阀门口径范围内适用,在多数情况下,人们通常采用改变截止阀的阀瓣形状后作节流用,应该指出,用改变闸阀或截止阀的开启高度来实现节流作用是极不合理的,盲板阀因为,管路中介质在节流状态下,流速很高,密封面容易被冲刷磨损,失去切断密封作用,同理,用节流阀作为切断装置也是不合理的。
    3.换向分流用阀门。
    宝德BURKERT电磁阀根据换向分流需要,这种阀可有三个或者更多的通道,适宜于选用旋塞阀和球阀,大部分换向分电站阀门流用的阀门都选用这类阀门,在某些情况下,其它类型的阀门,用两只或更多只适当地相互连接起来,也可用作介质的换向分流。
    4.带有悬浮颗粒的介质用阀门。
    阀门本身的设计及制造、阀门材料的选用等多方面的问题。选择阀门形式时,要从工艺条件的要求和设计规范的要求等角度进行优化考虑。阀门的用途、介质的温度、压力、流速、压降以及介质的腐蚀性等,都直接影响到阀门的选型,还要根据介质的温度和腐蚀性,选择制造阀门所使用的材料。根据施工和实际操作经验,阀门的选用除了满足有关工艺要求、设计规范外,还应充分考虑各种具体情况,使其尽可能与操作条件相匹配,满足使用要求。
    对于液体、气体或两相流体,使用闸阀或截止阀与使用球阀相比,其效果会有的不同。球阀的气密性优于闸阀和截止阀,开启和关闭的速度也要迅速得多,但使用温度范围却大大小于闸阀和截止阀。一般情况下,大多数球阀都不能在高温下使用。而闸阀和截止阀在高温情况下的性能比较稳定。球阀的压力损失比闸阀和截止阀要小,相比之下截止阀的压力损失比闸阀的压力损失要大一些,这是由阀门内在的构造形式所决定的。对于不同的物料流速及调节流量的效果,使用不同类型的阀门其效果也会大不一样。高速流的情况下一般不宜使用截止阀,因为在高速流的情况下截止阀的压力损失较大,但截止阀对流量的调节作用却比闸阀和球阀要得多。在选择阀门类型时,还要根据介质的温度和腐蚀性考虑制造阀门所使用的材料。阀门所使用的材料必须满足阀门工作点的工艺条件的要求。根据工作点的工艺要求,合理地选用阀芯和阀体的材料,可以延长阀门的使用寿命而不必大幅度增加费用。单纯地追求高等级的材质只会造成材料的无谓浪费。
    填料函泄漏对策
    由于阀门填料函密封的泄漏,以及阀体连接部位密封的泄漏,是造成阀门外漏的关键所在,所以需要特别重视。
    传统的软质填料密封,是靠填料压盖的轴向压力,使之在阀杆与填料以及填料与填料箱侧壁之间,产生一定的径向接触应力而达到密封的。因此,压盖的轴向力必须相当大,这就造成填料与阀杆之间摩擦转矩增大、磨损增加、软质密封填料磨损快,因而须经常拧紧压盖螺栓或更换填料,才能较的密封效果。
    宝德BURKERT电磁阀阀体的连接部位,通常采用桦槽式或凹凸式平垫片密封,近年来,“O”形密封圈密封,也获得了广泛的应用。
    禅槽式平垫片密封,是将平垫片安装在封闭槽中,这种结构在密封面上,可产生很高的密封比压,通常远远超过垫片材料的屈服极限,从而了的密封性。其适用于压力大于等于4.OMPa的中高压阀门。这种密封结构的缺点是:当拆卸阀门时,垫片难于从密封槽中取出,如果硬性取出,往往会将垫片损坏。
    凹凸式平垫片密封,是将平垫片安装在凹凸面法兰的密封面上,与樟槽式平垫片密封结构相比,具有以下:
    (1)拆卸阀门时,垫片容易取出;(2)由于密封槽呈阶梯状,因此加工工艺性能较。
    平垫片的材料,根据工艺参数和流体性质,可选用铝、紫铜、1Cr18Ni9Ti和橡胶石棉板等。氟塑料也是常用的垫片密封材料,但由于其具有冷流性,如果密封结构设计不当,将导致不良后果。
    “O”形密封圈,其结构简单,制造方便,只要密封结构设计合理,装配后就能产生足够的径向挤压变形,可不必轴向加载即可达到密封,因此,将其用作法兰连接密封,可以减小法兰的结构尺寸,从而减轻阀门的重量。

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