SMC电磁阀的系统构成及控制讲解

　　SMC电磁阀系统是汽机各段抽汽止回阀及高排止回阀的动力控制中心，根据机组要求将不同的给定信号输入系统中的电磁气阀，控制相应止回阀的工作状态，从而满足机组各种工况的需要。系统中采用0.8MPa（绝对）压力的压缩空气作为动力源，具有动力气源容易建立、系统结构简单、无污染等优点。系统阀门用压缩空气作动力源时，能使各段抽汽止回阀及高压缸排汽止回阀处于自由状态，当介质正向流动时，阀门开启，介质反向流动时，阀门关闭；当失去控制气源时，抽汽止回阀依靠弹簧作用力，趋于关闭状态；高压缸排汽止回阀趋于由状态。因此，该系统具有安全可靠的特点。

　　SMC电磁阀的控制系统气源部分采用母管制，由气源处理二联件、截止阀、电磁阀等设备及相应的管道构成。气源母管上的截止阀，用来隔离气源至控制系统压缩空气通路；系统中的气源处理二联件兼具空气过滤、减压、油雾化功能，压力整定范围0.05MPa-1.0MPa(绝对)，整定压力0.6MPa（绝对），气源处理二联件用来过滤压缩空气中的杂物，以保证压缩空气清洁，同时，当压缩空气通过气源处理二联件时，借助于空气的动力，将润滑油从油缸中吸出与压缩空气混合形成雾状，对电磁气阀及各止回阀活塞缸进行润滑，以保证活塞、滑阀等运行部件的灵活性；气源处理二联件两端的截止阀，是当相应分管上的气源处理二联件需要检修或更换时，用来切断空气通路的。整个系统在其中一组分管检修时，仍可正常工作，系统设计时已考虑了这种情况的设计余量。

　　应注意，机组正常运行期间，只准检修其中的一组分管，同时检修两组以上分管，将影响本系统的可靠性，影响机组的安全运行。

　　SMC电磁阀控制采用分管一一对应的方式。针对SMC电磁阀及高压缸排汽止回阀操纵装置的结构特点及机组运行对阀门性能的要求，选用二位三通单电控常闭式电磁气阀作为各阀门的控制转换元件，在失电情况下，SMC电磁阀及高压缸排汽止回阀趋于关闭状态，保证了系统的安全可靠。各支路上还装有手动试验阀，便于机组在正常运行时定期做阀门活动试验，同时，各支管上均设置了截止阀，以便电磁阀损坏后的更换或维修。应注意电磁气阀一定要安装在截止阀之后，否则将给电气阀的更换或维修带来困难。

　　启闭件靠介质流动和力量自行开启或关闭，以防止介质倒流的阀门叫止回阀。止回阀属于自动阀类，主要用于介质单向流动的管道上，只允许介质向一个方向流动，以防止发生事故。适用于清净介质，不宜用于含有固体颗粒和粘度较大的介质。

　　SMC电磁阀广泛应用于各类泵的出口管道、抽汽管道、疏水管道，以及其他不允许介质倒流的管路上。利用阀前阀后的压力差而自动启闭的阀门，它的作用是使介质只做一个方向的流动，而阻止其逆向流动。按结构的不同可分为升降式（跳心式）和旋启式（摇板式）两种。升降式止回阀必须安装在水平管道上，且使阀瓣的轴线严格的垂直于水平面，以保证阀瓣的灵活升降与可靠工作。旋启式止回阀只要保证阀瓣的旋转枢轴呈水平，就可任意安装在水平、垂直或倾斜管路上。

　　SMC电磁阀的检修工艺分享：

　　一、准备工作

　　1.确证在SMC电磁阀内腔和与之相连接的管道内工作，介质没有压力。

　　2.准备好拆卸阀门的场所，防止堆放时损坏零件。

　　3.准备好必要的测绘用器具。

　　二、逆止阀检修步骤、工艺方法

　　1.阀门解体

　　①松开盖板螺母，取下盖板。

　　②取出六合环挡圈。

　　③用专用工具将阀盖吊出阀体，取下填料压圈。

　　④将六合环分块取出。

　　⑤用专用工具将阀盖吊出阀体，取下填料压圈。

　　⑥对升降阀瓣可直接取出，检查阀芯与阀座接合面情况，确定修理方法。

　　⑦对旋起式阀瓣，可将其连接架之固定销轴取下，然后将阀瓣从连接架上取下，检查接触面情况。

　　⑧将阀门盖好，贴好封条。

　　2.检查修理

　　①检查阀体部分应无砂眼、裂纹及冲刷腐蚀等缺陷，发现后应进行补焊处理。

　　②阀座密封面应用手工或机械的方法研磨，消除其表面沟槽、坑点，使密封面达到规定的质量要求。