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REXROTH电磁阀的维护方法_故障原因_注意事项
一、REXROTH电磁阀检修时的重点检查部位 检查间体内壁：在高压差和有腐蚀性介质的场合，阀体内壁、隔膜阀的隔膜经常受到介质的冲击和腐蚀，必须重点检查耐压耐腐情况; 检查阀座：因工作时介质渗入，固定阀座用的螺纹内表面易受腐蚀而使阀座松弛; 检查阀芯：阀芯是调节阀的可动部件之一，受介质的冲蚀较为严重，检修时要认真检查阀芯各部是否被腐蚀、磨损，特别是在高压差的情况下，阀芯的磨损因空化引起的汽蚀现象更为严重。
损坏严重的阀芯应予更换;检查密封填料：检查盘根石棉绳是否干燥，如采用聚四氟乙烯填料，应注意检查是否老化和其配合面是否损坏; 检查执行机构中的橡胶薄膜是否老化，是否有龟裂现象。
二、REXROTH电磁阀的日常维护
当REXROTH电磁阀采用石墨一石棉为填料时，大约三个月应在填料上添加一次润滑油，以调节阀灵活用。如发现填料压帽压得很低，则应补充填料，如发现聚四氟乙燥填料硬化，则应及时更换;应在巡回检查中注意调节阀的运行情况，检查阀位指示器和调节器输出是否吻合;对有定位器的调节阀要经常检查气源，发现问题及时处理;应经常保持调节阀的卫生以及各部件完整用。
三、常见故障及产生的原因
(一)调节阀不动作。故障现象及原因如下：
1.无信号、无气源。①气源未开，②由于气源含水在冬季结冰，导致风管堵塞或过滤器、减压阀堵塞失灵，③压缩机故障;④气源总管泄漏。
2.有气源，无信号。①调节器故障，②信号管泄漏;③定位器波纹管漏气;④调节网膜片损坏。
3.定位器无气源。①过滤器堵塞;②减压阀故障I③管道泄漏或堵塞。
4.定位器有气源，无输出。定位器的节流孔堵塞。
5.有信号、无动作。①阀芯脱落，②阀芯与与阀座卡死;③阀杆弯曲或折断;④阀座阀芯冻结或焦块污物;⑤执行机构弹簧因长期不用而锈死。
(二)REXROTH电磁阀故障现象和原因如下：
1.气源压力不稳定。①压缩机容量太小;②减压阀故障。
2.信号压力不稳定。①控制系统的时间常数(T=RC)不适当;②调节器输出不稳定。
3.气源压力稳定，信号压力也稳定，但调节阀的动作仍不稳定。①定位器中放大器的球阀受脏物磨损关不严，耗气量特别增大时会产生输出震荡;②定位器中放大器的喷咀挡板不平行，挡板盖不住喷咀;③输出管、线漏气;④执行机构刚性太小;⑤阀杆运动中摩擦阻力大，与相接触部位有阻滞现象。
(三)REXROTH电磁阀故障现象和原因如下：
1.调节阀在任何开度下都振动。①支撑不稳;②附近有振动源;③阀芯与衬套磨损严重。
2.调节阀在接近全闭位置时振动。①调节阀选大了，常在小开度下使用;②单座阀介质流向与关闭方向相反。 (四)调节阀的动作迟钝。迟钝的现象及原因如下：
1.阀杆仅在单方向动作时迟钝。①气动薄膜执行机构中膜片破损泄漏;②执行机构中“O”型密封泄漏。
2.阀杆在往复动作时均有迟钝现象。①阀体内有粘物堵塞;②聚四氟乙烯填料变质硬化或石墨一石棉填料润滑油干燥;③填料加得太紧，摩擦阻力增大;④由于阀杆不直导致摩擦阻力大;⑤没有定位器的气动调节阀也会导致动作迟钝。
(五)调节阀的泄漏量增大。泄漏的原因如下：
1.阀全关时泄漏量大。①阀芯被磨损，内漏严重，②阀未调关不严。
2.阀达不到全闭位置。①介质压差太大，执行机构刚性小，阀关不严;②阀内有异物;③衬套烧结。
(六)流量可调范围变小。主要原因是阀芯被腐蚀变小，从而使可调的小流量变大。
了解REXROTH电磁阀的故障现象及原因，可以对症采取措施予以解决。
REXROTH电磁阀的日常维护与定期维护 气动调节阀具有结构简单、动作等特点, 因它直接与工艺介质接触, 其直接影响系统和环境污染,
所以必须重视REXROTH电磁阀的日常维护与定期维护。现将有关维护内容介绍如下。
1、日常维护 日常维护在日常巡回检查中进行, 每班不少于一次,其主要内容有:
(1) 向当班工艺操作人员了解调节阀运行情况;
(2)查看调节阀、定位器(电气转换器) 供气压力及气源净化情况是否正常;
(3)检查空气管路接头是否漏气、松动;
(4) 查看执行机构运行是否灵活;
(5) 查看调节器输出、定位器(转换器) 输出和调节阀动作位置是否相对应;
(6)调节阀在手动位置时, 观察调节阀杆是否仍有上下移动现象, 如有则应检查调节阀执行机构, 发现问题及时处理;
(7) 查看执行器、调节阀各动静封点, 有无泄漏;
(8) 用听诊探棒置于阀杆处, 探听阀芯、阀座在动态运行中是否有异常杂音和较大的振动;
(9) 发现问题及时处理, 并做巡回检查记录。
2、定期维护 调节阀在运行中, 除做日常维护工作外, 还应定期对有关部件(位) 进行维护, 其内容包括:
(1) 每班进行一次调节阀外部清洁工作;
(2) 每月对阀杆密封填料压盖的松紧情况进行调整, 以保持不泄漏工艺介质;
(3) 在工艺人员配合下,
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